公路护栏打桩机进入作业区内应无高压线路。作业区应有显着象征或围栏，非作业人员不得进入,锤在施打过程中，操作人员必须在间隔桩锤中间5m以外监督,作业前，应运用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，翻开贮油室油塞，按规则加满光滑油。对主动光滑的桩锤，应选用专用油泵向光滑油管路参加光滑油，并应扫除管路中的空气。

 

 

　　对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5L光滑油，并运用油枪对下活塞加注一定量的光滑油,查看一切紧固螺栓，并应要点查看导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业,承认起落架各作业组织安全可靠，起动钩与上活塞触摸线在5～10mm之间。

 

 

 

　　作业中，公路护栏打桩机应要点调查上活塞的光滑油是不是从油孔中泄出。当下汽缸为主动加油泵光滑时，应常常翻开油管头，查看有无油喷出；当无主动加油泵时，应每隔15min向下活塞光滑点写入光滑油。当一根桩打进时刻超越15min时，则应在打完后当即加注光滑油,桩锤发动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏疼打桩。

 

 

　　在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先封闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再敞开油门发动桩锤，打桩过程中，应有专人担任拉好曲臂上的操控绳；在意外情况下，可运用操控绳紧迫停锤,当水套的水因为蒸腾而低于下汽缸吸排气口时，应及时弥补，禁止无水作业。

 

 

　　插桩后，应及时校对桩的笔直度。桩入土3m以上时，禁止用公路护栏打桩机行走来纠正桩的倾斜度，承认起落架各作业组织安全可靠，起动钩与上活塞触摸线在5～10mm之间。锤击中，上活塞最大起跳高度不得超越出厂阐明书规则。目视测定高度宜契合出厂阐明书上的目测表或计算公式。当超越规则高度时，应削减油门，操控落距。

 

 

　　打桩过程中，不应进行润滑和修理工作。打桩机吊锤（桩）时，锤（桩）的高点离立柱顶部的小距离应确保安全。插桩后应及时校正桩的垂直度，桩入土3m后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。打斜桩时，应先使立桩垂直，将桩吊入固定，然后开始后倾，在后倾18.5°时，不应提升柴油锤。履带三支点式桩架在后倾打斜桩时，应使用后支腿油缸；轨道式桩架应在平台后增加支撑，并夹紧夹轨器。打桩机行走时，应将柴油锤降至低位置，坡度要符合使用说明书的规定。自行式打桩机行走时应有专人指挥，在坡道上行走时应将重心移至坡道上方；走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于1m。

 

 

　　检查动力装置、液压系统、电气系统，应按使用说明书的规定执行。桩架起架前，应对卷扬机的制动性能和各连接件进行检查，起架操作程序应按使用说明书的规定执行。桩架运转后，应空载运行各机构，并检查各仪表指示值。桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。检查打桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。水冷式柴油锤的冷却水应采用清洁的软水。

 

 

　　严格化：要想将打桩机安全管理落到实处，真正按规范、按程序、按制度进行安全使用，切实根除侥幸性心理和随意性习惯，必须下重药，下大决心，采用多种严厉的手段进行强化管理：

 

 

　　1、经济手段。这是直接具体的手段，要针对管理中、操作中每个过程每个环节制定详细的奖惩细则和奖罚数额，做到安全有奖，违章必罚，当场兑现，奖惩分明。使之奖得心痒，罚得心疼，使安全工作与实实在在的经济利益挂起钩来，要使每个人都感觉到安全就是效益，安全就是个人利益，才能起到具体的效果。

 

 

　　2、合同手段。在签订合同时，就要制订有关详细、明确的安全管理条款、安全责任条款和安全违约处罚条款；在合同履行过程中，如发现重大违章和隐患，要随时通知对方整改，如拒不整改或有意拖延整改的，可以随时中止或终止合同；对违章操作发生事故的要追究对方合同责任和经济责任。

 

 

　　液压锤打桩机：是柴油带启动，以油液压力为动力，可按地层土质不同调整液压，以达到适当的冲击力进行打桩，是一种新型打桩机。中小型液压打桩机,常用于公路护栏的打桩,高速公路护栏建设。同类打桩设备有：液压打桩机、公路打桩机、护栏打桩机、公路钻孔机。与柴油打桩机相比，液压锤打桩机的能量传递效率能够达到70%~95%，而柴油锤打桩机的能量传递效率仅为20%~30%，液压锤打桩机打桩控量精确，能实现不同地层的打桩作业；液压锤打桩机在减少噪声，震动和噪音方面有出色表现，特别适合城市施工需要。液压锤打桩机节能减排效果明显，是未来打桩机发展的主流。

 

 

　　打桩机异常发热该怎么办：打桩机相信大家都不陌生了，它的出现极大方便了在外的工人们，提高了他们的工作效率，缩短了工作时间，但是，打桩机长时间工作后，打桩锤特别容易发热，这样会造成其他零部件的损坏，有些时候刚开始工作不久还会有异常发热的情况，所以，我们必须要有相应的解决措施，今天小编就来给大家讲一下。

 

 

　　1、将打桩机的燃油泵归于零档，提升上活塞，空打数次直到桩的贯入度在正常范围内为止，桩锤能够正常起动；冬季不能使用夏季的柴油，这样会使柴油里面的蜡被析出，堵塞了油道，这一点一定要记住，更不能使用汽油来代替柴油。

 

 

　　2、拆除打桩机燃油泵上的油管，将多余的水分排出，直到能看到柴油流出为止，再给燃油泵排气，将燃油泵置于零档，拆下汽缸锁定的螺钉，提升起落架及上活塞，空打数次，将汽缸里面的水份排干净，然后安装并锁定螺钉。

 

 

　　3、除了按规定正确操作打桩机之外，还要注意日常的保养，即使出现发热的故障也不怕，按照上述的处理办法进行操作维修问题不大。

 

 

　　在公路护栏打桩机的电气线路布置上，线路应当远离一些在使用过程中会发热的零部件，这些零部件在使用中产生的热量极易造成线路的损伤，造成电路故障，线路还应该避免机身的折叠位置，避免夹断，另外，布置好的线路应该用扎带或者线卡固定好，不能在机身里面随意放置，避免在使用过程中造成损伤影响电器设备的故障。电路分为正负极，在有明确指示的电器的接线上，应当按照正负极要求接线。在使用公路护栏打桩机的时候，应经常检查线路是否有表皮脱落的情况，是否有使用过程中造成的线路被夹断或者是线路老化的情况等，及时更换老化损坏的线路，以保证电器的正常工作。电器包括照明用的灯光、警示灯、驾驶室内的收音机电子气动阀、启动电机等等，一些是无关功能的部件，一些确实非常重要的部件。

 

 

　　打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：

 

 

　　1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。

 

 

　　2、根据施工人员所要求的震动力，调整打桩机变速齿轮的位置。

 

 

　　3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确。

 

 

　　4、检查电源的电压是否符合要求。

 

 

　　5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。

 

 

　　护栏打桩机由于工作时间太久，液压系统正常磨损，油箱吸空气的同时，也会吸入大量的粉尘，从而使得机器的液压系统堵塞。液压站中的盛油盘或是接油盘，其具体作用是什么？

 

 

　　液压站中，盛油盘或接油盘，其在具体作用上，是为用来存放阀件或组件上渗漏出来的液压油，以免液压站出现泄漏问题，进而，污染环境，并造成浪费。而且，其底部是有放油塞的，以便将液压油收集起来，进行统一处理。

 

 

　　一个简易的液压系统，其需要哪些部件？如果，是为简易的液压系统，那么，液压泵、液压管和传动系统这三个，是必不可少的，并且在系统建设上，其的具体步骤，是为：

 

 

　　首先，是准备好传动设备和液压管，以及液压泵这三个，其中，在传动设备上，可采用电机或柴油机等这些。然后，再准备好液压缸、螺丝以及油箱这三个。之后，则是将这些部件进行组装，应按照规范和要求进行。当其组装好以后，则是气动传动设备，当其运行一段时间后，再添加液压油，这样，液压系统建设好了。

 

 

　　护栏打桩机机械也有一个使用时间，一般保养好会用得长一些，下面护栏打桩机厂家分享一些让护栏打桩机使用寿命延长小妙招：

 

 

 

　　1、购买时选择强度高耐磨的材料，分析施工现场打桩机受力部件的应力能力，提高其可维修性，零部件简化拆装集中加油，利用电子技术对温度、振动、负载等进行监控，采用含油轴承实现无油润滑，延长润滑周期能有效减少维修量，对于常用的易损件尽量采用通用件方便采购，尽可能从打桩机设计上减少维修的项目。

 

 

　　2、避免出现多、小、散、弱的研发模式；要创造良好的外部环境，即政策环境和基础设施环境，清理一些实际操作中不合理的政策和法规，优化产业环境；要制定一套科学的生产和应用体系标准。

 

 

　　3、定期保养正确维修也决定了打桩机的寿命，在保养手册上有很多明确的规定，不要认为没有故障就不需要保养，要将隐患扼杀在摇篮中，以免出现重大故障或事故，有时算算误工费和维修费，还不如定期保养实惠；低成本快速维修是延长打桩机和零件使用寿命最有效的方法，不但能减少维修费还能降低故障发生率，有效延长了打桩机的使用时间。

 

 

　　以上就是重庆护栏打桩机厂家为大家带来的延长护栏打桩机使用寿命的小妙招，希望对大家有帮助。

 

 

　　使用旋挖钻机进行成孔打桩，操作手如果操作不当，工法、钻具选择不合理，可能就会造成一些旋挖事故的发生。常见的不良成孔主要为：孔身偏斜、坍孔、糊钻和埋钻、掉钻落物以及扩孔与缩径，如果出现其一种事故，将严重影响我们的施工效率，并且对旋挖机造成一定的损坏

 

 

　　遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因，进行处理。一般可在偏斜处吊住钻锥反复扫孔，使钻孔正直；偏斜严重时应回填粘性土到偏斜处，待沉积密实后再钻进。 在灌注过程中如发现井孔护筒浆内泥浆位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应怀疑是坍孔征象，可用测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面未取出的现被埋不能上提，或测深锤探测砼面时达不到原来深度，相差很多，均可证实确为坍孔。 糊钻、埋钻常出现于正循环（含潜水钻机）内回转钻进和冲击钻进中。

 

 

　　遇此应对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆内径大小、排渣设备进行检查计算，并控制适当的进尺；若已严重糊钻，应停钻提出钻锥，清除钻渣。糊钻、埋钻常出现于正循环（含潜水钻机）内回转钻进和冲击钻进中。遇此应对泥浆稠度、钻渣进出口、钻杆内径大小、排渣设备进行检查计算，并控制适当的进尺；若已严重糊钻，应停钻提出钻锥，清除钻渣。遇有扩孔、缩孔时应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施。

 

 

　　缩孔是钻锥磨损过甚、焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻锥，后者应采用失水率小的优质泥浆护壁。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。

 

 

　　冲孔打桩机灌注桩施工法是采用卷扬机带动一定重量的冲击锤头,在设定的高度内使锤头提升,然后空放使钻头自由降落,利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔,再用循环液将钻渣和岩屑排出，每次冲击之后,冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定的角度,从而使桩孔得到规则的断面和相应的孔深。

 

 

　　冲孔打桩机成孔的优缺点

 

 

　　1冲孔打桩机施工缺点

 

 

　　(1) 利用钻杆或钢丝绳牵引冲击头进行打桩机进时,大部分作业时间消耗在提放钻头和掏渣土上,钻进速度较低。随桩孔加深,掏渣时间和孔底清渣时间相对较长;

 

 

　　(2)容易出现桩孔不圆的情况,扩孔率较高;

 

 

　　(3) 遇地层不均匀时容易出现斜孔、卡锤和掉钻等事故;

 

 

　　(4)由于冲击锤头能量的限制,孔深和孔径均比回转钻机施工适应性小 。

 

 

　　2冲孔打桩机施工优点

 

 

　　(1) 用冲击方法破碎岩土尤其是破碎有裂隙的坚硬土和大的卵砾石所消耗的功率小,破碎效果好。同时,冲击土层时的冲挤作用形成的孔壁较为坚固;

 

 

　　(2) 在含有较大卵砾石层、漂砾石层中施工成孔效率较高;

 

 

　　(3)设备简单,操作方便,钻进参数容易掌握,设备移动方便,机械故障少;

 

 

　　(4)钻进时孔内泥浆循环的作用,使得悬浮钻渣循环至地面排除,并保持了孔壁稳定,泥浆用量少;

 

 

　　(5)冲击过程中,只有提升钻具时才需要动力,钻头自由下落冲击是不消耗动力的,能耗小。和回转钻相比 ,当设备功率相同时,冲击钻能施工较大直径的桩孔;

 

 

　　(6)在流砂层中亦能钻进,其冲进效率次于回转钻机。

 

 

　　公路护栏打桩机在完成各类复杂地层的公路护栏安装作业中，充分体现了它高品质、高效率、高节能、高寿命等特点。下面为大家介绍的是公路护栏打桩机的优点：

 

 

　　护栏打桩机是利用冲击力将桩贯入地层为主要推动力，利用柴油提供动力，用液压传感的方式带动机械工作，该机工作效率高，打孔质量精准，能耗小；可根据地层坚硬程度调节打孔力度和打孔钻头，从而更好的利用其工作效率。

 

 

　　采用水冷式散热，更安全更环保；并且有控温稳定，故障率小。机身设计合理，完美的折叠式滑杆更好的诠释了节省空间，方便运输的设计理念。也可根据工地现场需要配置为钻孔机，打钻一体机等。

 

 

　　公路护栏打桩机具有打桩定位准、移动快、精度高,寿命长、省油环保，是高速公路防护栏的新型设备。我们致力于为客户提供高质量的产品质量和服务态度，客户的满意就是我们的目标。 公司以可靠的护栏打桩机质量，优秀的服务，合理的价格赢得了新老客户的信赖。大家对于公路护栏打桩机的打入法知道多少呢，下面一起来看一下吧：

 

 

　　1、振动法

 

 

　　振动法是用振动沉拔桩机，靠振动桩锤使桩身产生高频振动，使桩尖处和桩身周围的阻力大大减小，桩在自重或稍加压力的作用下贯入土中。

 

 

　　2、压入法

 

 

　　压入法采用静力压拔桩机对桩施加持续静压力，把桩压入土中。这种施工方法噪声极小，桩头不受损坏。但是压桩机本身比较笨重，组装、迁移都较困难。

 

 

　　除以上几种施工方法外，还有钻孔插人法、射水沉拔法和空心桩的挖土沉桩法等。

 

 

　　随着国家经济的发展公路及高速公路的发展成为发现的先决条件，为了保证公路的安全建设，其中公路的护栏安装成为必须的项目，这就需要用到公路护栏打桩机，但是有公路建设的位置及环境的不同，护栏打桩机需要根据环境进行必要的设备设计，其中主要的就有护栏打桩机施工中的打滑现象，如何才能避免呢?

 

 

　　栏打桩机厂家解决这方面的问题：

 

 

　　公路打桩机斗底封闭。公路打桩机运用磨阻杆钻进水泥时要注意每斗进尺深度，假如单斗进尺过深，此刻钻斗内现已装满泥土，持续钻进被削切下的泥土无处容纳，便在钻斗进渣口出与斗齿的前方堆积，当堆积的泥土到达必定的数量后斗齿的前便利构成一大块泥土与斗齿的高度持平，并构成一体。此刻的斗齿现已失去切削效果，在与泥浆的混合后钻斗无法持续钻进。因而当回转封闭斗底时此刻的斗底现已没有任何阻力，所以斗底会与钻斗一同回转而无法封闭。

 

 

　　打桩机身高马大，机电设备较多，施工环境较差，操作使用粗放，因此存在较高的危险性：

 

 

　　1、触电危险。打桩机从头到尾，从上到下，几乎是100%的金属导电材料做成，有一处漏电，则全部机身都要带电，桩机队的全体现场操作人员都受到电击的威胁，都有生命危险。如果我们乱拉乱接电线，随时都有可能被坚硬的金属机件挤压、切割而破皮漏电，再加上我们的接零接地、漏电保护系统不完善，群体触电的危险性是相当大的。

 

 

　　2、火灾危险。因为目前相当多的打桩机临时用电缆不按规定埋地或架空敷设，随便拖在地面上，而且接头较多并且不规范，工地上来往拉桩等工程车辆较多，来回碾压，很容易造成电线短路，再加之工地上汽油、柴油、木材、车辆较多，随时都有可能发生重大火灾。

 

 

　　3、机身倾倒危险。由于打桩机重心较高，有的施工地面高洼不平，软硬不一，垫的枕木有厚有薄，本身就存在不稳定性，再加上经常有人违章操作，用桩机吊钩远距离拖桩，很容易发生桩机倾到伤人的事故。

 

 

　　4、断缆弹人危险。桩机每打完一根桩后，都要横向或纵向移动，主要靠桩机自身用钢丝缆牵引。如果用的钢丝缆不合格或磨损断丝超标，再遇上雨雪泥泞环境，强行超负荷牵引，断缆现象必然会发生，而钢缆中积聚的应力突然释放，对人的伤害是非常严重的。

 

 

　　小型打桩机在作业时离不开的就是液压油，好的液压油可以使打桩机减少油耗，还能使桩机的性能发挥出来。打桩机生产厂家提醒您选用好的液压油。如何选油，小编为大家总结了以下几点：

 

 

 

　　1.液压油黏温性

 

 

　　打桩机施工环境一般较为恶劣，作业过程中，系统的油温随负载及环境温度而变化，故粘温指数不得低于90。

 

 

　　2.良好的抗氧化性和水解安定性

 

 

　　说到要提起棕色沈淀物，这个大家都有记忆，这个就是氧化形成将造成阀门粘结，滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦增加，同时氧化产生腐蚀酸液对各液压元件破坏。当氧化沉淀、粘度高以及所累积的酸液积累到一定程度时，整台打桩机的性能将会受到重创。

 

 

　　3.液压油的粘度要适中

 

 

　　粘度是油液流动性能指标，粘度过大会增加管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增加，主机空载损失加大，温升高，在主泵吸油端可能出现“空穴＂现象；粘度过小则不能保障机械部分良好的润滑条件，加剧零部件的磨损，且系统泄漏增加，引起泵的容积效率下降。

 

 

　　所以机主在选油方面要谨慎，保障小型打桩机能顺利进行施工作业。

 

 

　　马路钻孔机要如何拆卸？

 

 

　　一种利用手锤的锤击效果拆卸零件的方法。因为在剔除方法中使用的工具简单易用，所以被广泛使用。用锤子卸载时，请注意以下事项：

 

 

 

　　1.使用重量合适的手锤。根据拆卸零件的尺寸，重量和密封性，使用重量合适的手锤。必须调整锤子的重量和打击力。

 

 

　　2.必须对受影响的部位采取保护措施。铜锤，电木棍，木板等通常用作一般零件，以保护受撞击的零件。

 

 

　　3.选择合适的锤击点，以防止撞击零件变形或破坏。

 

 

　　4.如果由于严重腐蚀而难以拆卸配件表面，则可以添加煤油以渗透锈表面。稍微松动时将其取下。

 

 

　　马路钻孔机的拆卸方法就是这样，希望对你有帮助。

 

 

　　一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。建筑行业旋挖钻机施工作为一种新兴的施工工艺。 施工中遇到问题也越来越多，中应用越来越广泛。未来保证成桩质量，为后期施工奠定基础，需要知道如何解决旋挖钻机施工中遇到问题。

 

 

　　坍孔在建筑施工中是一种常见的问题，随着旋挖钻机应用越来越广泛。碰到这种问题的朋友越来越多，下面就来听小编的总结分析。

 

 

　　坍孔原因可能是护筒底脚周围漏水，孔内水位降低或在潮汐河流中，当涨潮时孔内水位差减小，不能保持原有静水压力，以及由于护筒周围堆放重物或旋挖钻机机器振动等均可引起坍孔。

 

 

　　在灌注过程中如发现井孔护筒浆内泥浆位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应怀疑是坍孔征象，可用测深锤探测。如测深锤原系停挂在砼表面未取出的现被埋不能上提，或测深锤探测砼面时达不到原来深度，相差很多，均可证实确为坍孔。

 

 

　　发生坍孔后应查明原因，采取相应的措施，如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续坍孔，然后用吸泥机吸出坍入孔中的泥土，如不继续坍孔可恢复正常灌注。坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施，旋挖钻机继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填，暂停一段时间后查明坍孔原因，采取相应措施重钻。坍孔部位不深时可采取深埋护筒法，将护筒周围土夯实重新钻孔。

 

 

　　公路护栏打桩机的操作对于很多人来讲并非难事，特别是现在的装载式公路打桩机，简单的操作可以参照装载机的操作来操作，无非是多了几个操作杆来控制前方机架的动作来实现对桩对孔和打桩钻孔的控制杆。

 

 

　　对于公路打桩机的前方机架的控制是通过每一个控制杆来控制的，位于驾驶位右侧的操作杆是控制机架动作的，位于驾驶位左侧的操作杆是控制液压锤或者钻孔装置工作的操作杆，每根操纵杆上都贴着标识，标明每根操作杆的用途的，操机手只需要看着上面的标识来操作就行了，前期可能不太适应，每次操作需要看一下是哪一根操作杆，熟练之后就会非常了解每根操作杆的位置了。

 

 

　　操作公路打桩机的时候，需要注意的是，要按照操作说明书上的注意事项来操作，如果出现故障应立即排除，常见故障操作操作不灵敏，操作杆无动作等现象，遇到动作不灵敏的情况，先检查外部是否有障碍机件活动，如果没有，就从操作阀开始检查，大多情况下是因为操作阀堵塞造成的，而操作阀堵塞大多是因为液压油过脏或者不纯的原因造成的，如果操作阀正常，就要检查油路液压件是否正常，一般情况下油路是没有故障的，那么液压件的故障就要根据液压件的属性来判断故障了，像是控制动作的油缸的故障大多是因为油缸的密封件损坏，出现漏油等泄压等现象就会造成动作不灵敏的情况，如果是液压锤，也有很多的故障，液压锤故障可参照前面液压锤故障来判断和排除。

 

 

　　公路护栏打桩机的操作不仅仅是要会用我们的公路打桩机来施工，更要求我们的现场施工员会排出常见的故障和保养维护公路打桩机，这样才能减少故障率保证施工的进度。

 

 

　　护栏板目前有镀锌和涂塑两种，镀锌层与一般钢铁相比，硬度较低，易受机械损伤，因此在施工中要小心，要轻拿轻放，镀锌层受损后，在24小时内用高浓度锌涂补，必要时予以更换。安装时，首先把托架装到立柱上，固定螺栓不要拧太紧，然后用连接螺栓将护栏固定在托架上，护栏板与板之间用拼接螺栓相互拼接，公路打桩机如果拼接方向与图示相反，即使是轻微的碰撞，也会造成较大损失。防撞护栏在安装过程中应不断调整，因此，连接螺栓和拼接螺栓不要过早拧紧，要利用护栏板上的长圆孔及时调整线形，使线形平顺，避免局部凹凸，待护栏的顶面线形认为比较满意时，再把所有螺栓拧紧。根据经验，安装护栏板以3人、5人、7人为一组最合格，安装方向与行车方向相反时比较容易安装。

 

 

　　冲孔打桩机灌注桩施工法是采用卷扬机带动一定重量的冲击锤头,在设定的高度内使锤头提升,然后空放使钻头自由降落,利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔,再用循环液将钻渣和岩屑排出，每次冲击之后,冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定的角度,从而使桩孔得到规则的断面和相应的孔深

 

 

　　冲孔打桩机成孔的优缺点

 

 

　　1冲孔打桩机施工缺点

 

　　(1) 利用钻杆或钢丝绳牵引冲击头进行打桩机进时,大部分作业时间消耗在提放钻头和掏渣土上,钻进速度较低。随桩孔加深,掏渣时间和孔底清渣时间相对较长;

 

 

　　(2)容易出现桩孔不圆的情况,扩孔率较高;

 

 

　　(3) 遇地层不均匀时容易出现斜孔、卡锤和掉钻等事故;

 

 

　　(4)由于冲击锤头能量的限制,孔深和孔径均比回转钻机施工适应性小 。

 

 

　　2冲孔打桩机施工优点

 

 

　　(1) 用冲击方法破碎岩土尤其是破碎有裂隙的坚硬土和大的卵砾石所消耗的功率小,破碎效果好。同时,冲击土层时的冲挤作用形成的孔壁较为坚固;

 

 

　　(2) 在含有较大卵砾石层、漂砾石层中施工成孔效率较高;

 

 

　　(3)设备简单,操作方便,钻进参数容易掌握,设备移动方便,机械故障少;

 

 

　　(4)钻进时孔内泥浆循环的作用,使得悬浮钻渣循环至地面排除,并保持了孔壁稳定,泥浆用量少;

 

 

　　(5)冲击过程中,只有提升钻具时才需要动力,钻头自由下落冲击是不消耗动力的,能耗小。和回转钻相比 ,当设备功率相同时,冲击钻能施工较大直径的桩孔;

 

 

　　(6)在流砂层中亦能钻进,其冲进效率次于回转钻机。

 

 

　　桩锤、副臂、夹嘴等设备是震动打桩机重要的组成部分，其高频振动可以高加速振动桩身，机械产生的垂直振动传给桩体，而桩体周围的土体结构因振动发生变化，强度降低。桩身周围土体液化，减少桩侧与土体的摩擦阻力，然后以挖机下压力、振动打桩机与桩身自重将桩沉入土中。拔桩时，在一边振动的情况下，以挖机上提力将桩拔起。打桩机械所需要的激振力要根据场地土层、土质、含水量及桩的种类、构造而综合确定。

 

 

　　一、安装在挖掘机自身的标准臂上，并利用挖掘机的液压系统提供动力，操纵十分方便。也可根据工作要求设计并安装在加长臂上使工作范围更大，机身选用优质低合金高强度钢板焊接而成，并经过热处理后精密加工，核心部件及重要部件均选用进口品牌，使耐用性更高，应付复杂工地环境更适合，更出众。采用高效能进口减振橡胶块，质量稳定，我司特加装了双重保压保护装置，当振动作业时安全装置使夹头自动加紧，牢牢锁住系统压力，保证了夹持板桩不松脱的施工稳定性、可靠度与安全首要条

 

 

　　二、打桩机操作由挖掘机驾驶员一人完成即可，打桩和拔桩同一套设备，打桩及拔桩间的作业转换快速，机动性好，转移场地无需拆装。振动锤打桩机可与任何厂家的挖掘机匹配，不需要对挖掘机进行改造，直接采用破碎锤油路，不损害挖掘机自身的油路，装拆打拔桩机只需要半个小时。能够打拔6-18米管桩、钢板桩，拉森桩，U型钢，工字钢，钢管桩; 打光伏水泥桩，预制方桩，木桩等；不同种类, 只需更换夹嘴，即能达到我们的要求。并可在市区内施工，噪音小，符合城市及环保标准 ，不受场地限制，可装在水陆挖掘机上，在水上进行操作，简便易学。

 

 

　　三、操作步骤及注意事项：

 

 

　　1、将振动打桩机安装于挖掘机前端，接好相应管路；

 

 

　　2、按照说明书调节挖掘机压力、流量等；

 

 

　　3、将桩夹起，将挖掘机开至打桩指定地点；

 

 

　　4、将桩打入指定地点；

 

 

　　5、重复步骤2-3直至将桩全部打入指定地点。

 

 

　　6、振动打桩机操作人员必须熟悉该设备构造、性能、操作要领。

 

 

　　7、严格按照说明书做好相应保养。

 

 

　　8、振动打桩机工作时，各工作人员之间应提前互对操作信号。

 

 

　　9、振动打桩机工作前，其他与工作无关人员请务必远离现场

 

 

　　对于现在很多施工来说，打桩机打桩的质量是非常重要的，好的桩可以达到对施工效率上加快，相比下如果打桩机打的打桩质量底下，要重复上下桩的话不仅仅可能造成工期的延长还是造成不必要的麻烦。那么我们如何保证打桩机打桩质量呢？

 

 

　　保证打桩机打桩质量方法一：

 

 

　　根据负载和振动改变压力方法

 

 

　　1.在软土作业中，由于荷载轻，可通过大流量输出实现高速压力钻进。

 

 

　　2.在粘土地层中工作时，必须连续施加压力，以保证高速低负荷钻井。

 

 

　　3.高摩擦的砂层应连续加压和反压，否则至少要多工作3小时，更不用说机器的磨损情况了。

 

 

　　4.当遇到高精度的振荡地质时，需要不断地挤压和强制破碎。

 

 

　　保证打桩机打桩质量方法二：

 

 

　　钻杆转速根据地质的软硬强度和类别来决定操控转数的输出

 

 

　　1.对于卵石层来说，在施工过程遇到时候，应该避开硬度矛头，使用慢转速钻进的方法进行。

 

 

　　2.在相对平整稳定的泥岩和较硬的沙砾层作业时，保持较慢的速度进行，切不可一时加快，只能使用低转速钻孔。

 

 

　　3. 在经过碎石层时候可以使用中速钻速进行钻进。

 

 

　　4.相对平整稳定的底层施工作业时候，要使用高速钻进。打桩机配备了潜孔锤钻具，施工时以快速压缩空气为动力，打桩机所制造出来的冲击功和冲击频率直接传给锤头，快速将桩孔直径内的岩石破碎，然后灌注成桩。

 

 

　　打桩是农村建房施工过程基础施工中重要的一个环节。作为众多地基施工中的一类，小型打桩机在进行基础施工对打桩顺序是有讲究的，没有丰富经验的建筑工人可能不了解。在小型打桩机施工时如何确定其打桩顺序呢？那就让丰富经验的建筑工人给大家分享一下：

 

 

　　一、决定打桩顺序的因素

 

 

　　1、小型打桩机基础施工时，其打桩顺序应根据周围的地形，环境，土质，桩的密度，桩的规格及打桩机类型来决定的。

 

 

　　2、由于桩对土体产生挤压，打桩时先打入的桩常被后打入的桩推挤而发生水平位移，尤其是在满堂打桩时，这种现象尤为突出。因此在桩的中心距小于4倍桩的直径时，应拟定合理的打桩顺序。

 

 

　　二、如何确定打桩顺序

 

 

　　通常情况下可根据桩的密集程度来确定顺序，如打桩顺序分为：逐排打设，从两侧向中间打设，从中间向四周打设，由中间向两侧打设，分段打设等。但不同情况下的打桩顺序是不一样的，具体如下：

 

 

　　1、当桩较密集时

 

 

　　具体表现：桩中心等于或小于4倍的桩边长或直径。

 

 

　　（1）当基坑不大时，打桩应逐排打设或从中间开始分头向两边或四周进行；

 

 

　　（2）对于密集群桩，应该要自中间向两个方向或四周对称施打；

 

 

　　（3）若打桩时，一侧毗邻建筑物时，应由建筑物一侧向另一侧施打；

 

 

　　（4）当基坑较大时，将基坑分成数段分别进行施打；

 

 

　　（5）按桩的设计标高先深后浅的顺序施打；

 

 

　　（6）按桩的规格先大后、先长后短施打；

 

 

　　（7）当桩数较少时，可分段进行打设。

 

 

　　2、当桩脚较为稀疏时

 

 

　　具体表现：桩中心距大于或等于4倍的桩边长或直径。

 

 

　　打桩顺序：除了可用已知的上述两种的打桩顺序以外，还可用由两侧同时向中间打设或逐排打设的方法。但要注意在进行逐排打设时，其打桩的推进方向也应逐排改变，以免造成土朝一个方向挤压，导致土壤挤压不均匀的现象。

 

 

　　3、当桩区附近有建筑物或地下管线时

 

 

　　打桩顺序：

 

 

　　（1）应背离建筑物或者地下管线施打；

 

 

　　（2）对同一排桩而言，必要时可采用间隔跳打的方式。

 

 

　　4、大面积打桩时

 

 

　　（1）可从中间先打，逐渐向四周推进；

 

 

　　（2）若从四周向中间打设，则中间部分土壤受到挤压，使桩难于打入，分段打设可以减少对桩的挤动，在大面积打桩时较为适宜。

 

 

　　5、当桩的规格，埋深，长度不同时

 

 

　　（1）宜按先大后小，先深后浅，先长后短的顺序施打；

 

 

　　（2）当桩头高出地面时，桩机宜往后退打，反之可往前顶打。

 

 

　　打桩机在施工的过程中经常遇到在孔底打滑难以钻进的现象，那么具体是什么原因，小编下面带大家一起来分析总结一下。

 

 

　　1.打桩机动力头转速过快，没有快慢转速档

 

 

　　2.履带打桩机在加压力度上不行，以及钻杆长期使用后会有的弯曲度

 

 

　　3.泥浆或地址的原因。打桩机钻头的转速较快，泥浆在重复使用的过程中浓度和比重不断添加发挥了副作用，润滑了孔底黏土与钻齿的切削面

 

 

　　4.钻具和操作熟练程度的原因。打桩机钻具严重磨损会导致打滑现象;操作人员在钻进中,钻头在提升时斗门没有封闭完全，斗内的土很多落入孔底造成打滑

 

 

　　施工地质的不同，打滑现象也不太一样，由于泥岩抗压强度不高，但很质密，遇水就容易打滑，要选择适当的钻头和钻具，结合熟练的操作经验，打桩机打滑的问题一般就可以解决。

 

 

　　旋挖钻机频繁起下钻斗所带来的拆卸钻具是非常麻烦的，伸缩式主动钻杆的出现，大大提高了钻进效率，也减轻了操作手的劳动强度，我们怎样选配好旋挖钻机钻杆呢？

 

 

　　1、根据钻机的钻进能力参数及钻孔直径，可钻，按D/*=4.5的经验比值确定钻杆直径。

 

 

　　旋挖钻机钻杆允许长度要根据桅杆有*高度和自重条件下的稳定性确定，再根据钻机设计孔深和每根钻杆有*使用长度确定旋挖钻机钻杆的节数。

 

 

　　2、根据钻杆设计主要参数即扭矩，给进压力来旋挖钻机钻杆。

 

 

　　我们知道，钻杆传递扭矩是靠键和键槽的啮合挤压传递扭矩，他们之间由于加工精度，材料性质，焊*质量等原因，不可能很理想的将扭矩均匀分在每一条键上，每一条接触键也不可能均匀接触受力，所以长键往往出现局部被扭断破坏，在选择旋挖钻机钻杆的设计扭矩时一定要大于钻机的设计扭矩

 

 

　　旋挖钻机给进压力也是钻杆承受的主要外力，选择钻杆时候**要考虑键的设计承受能力，特别是机械锁紧式钻杆，更主要的要考虑内层小钻杆直径和壁厚，它不仅抗扭矩断面模量**，而且它的抗弯截面模量也小，旋挖钻机钻杆在孔内受力情况很复杂，拉压扭弯同时作用，与卡钻时合成应力也可能超过钻杆疲劳限度而被扭断，从外我们不能只从旋挖钻机钻杆的强度考虑，实际上钻杆在孔内的工作状态和性质属于不稳定条件，故在校核其弯曲强度时还应考虑不稳定性。

 

 

　　3、旋挖钻机钻杆类型的选择

 

 

　　钻杆的类型分为摩阻式和机械锁定式两类，选择哪一类钻杆主要是根据地层情况，一般地层如土层，砂层，砂砾层，淤泥地质层选择摩阻式钻杆，遇到卵砾石，漂石层，硬质板砂和硬岩层则应选择机械锁定式钻杆，而机械锁定式钻杆也适用一般地层，有条件的企业或企业*好购置两种类型的旋挖钻机钻杆。

 

 

　　4、旋挖钻机钻杆的质量

 

 

　　在选择钻杆时还必*考虑升降系统中主卷扬的*大拉力是否与旋挖钻机钻杆重量，钻斗重量与钻渣重量相适应，因为提升重量中钻杆重量约占提升重量的五到六成，这里要特别提到的是旋挖钻机钻杆升降过程中的突然制动和从钻孔内开始提升的惯性力的影响，惯性力可能占提升重量的三到四成，这个力的方向和提升重量方向一致，所以对旋挖钻机钻杆重量的选择要有足够的考虑。

 

 

　　在现在的施工工程里面，桩工机械越来越受欢迎也逐渐成为了施工工程离不开的一种机械。而桩工机械分两大类：打桩机和旋挖钻机。现在我们来说一下关于打桩机的两种类型，它们分别是履带式和轮式打桩机。它们有什么区别呢？有什么共同优势呢？

 

 

　　在名字上我们不难看出它们的行走方式是不同的，一个是靠履带进行行进，一个是依靠轮子进行移动的，那么为什么同为农村基础打桩机它们的移动方式不同有什么区别呢？我们在日常生活中会发现车子都是在较为平整的路面上行驶的，对于小编来说从未看过一部小车四轮的进入抽了水的鱼塘里面开。

 

 

 

　　经过以上的见解，我们可以知道，轮式的打桩机是进入的场地施工是很有限的，很多地方都去不了，例如鱼塘、泥泞容易陷入的地放都无法进入施工，这时候履带打桩机的优势来了，它能够容易进入轮式打桩机无法进入的地方进行施工作业并且具有高度的安全性，和随意回转行走。但是在移动速度上履带式农村基础打桩机远远不及轮式打桩机的行动迅捷方便。

 

 

　　履带式和轮式农村基础打桩机它们共同的优势有很多，例如安全、施工效率高、质量好、原材料质量强度高、耐磨、使用的寿命长等等。

 

 

　　很多人会对打桩机和钻孔桩机之间的差异有着很大的疑惑，为什么这两种打桩机从外观上看上去都差不多为什么名字不一样呢？到底有什么区别？其实打桩机和钻孔桩机的区别是很大的，我们从肉眼上看是完全看不出其的不同，但是如果一进行施工打桩就会发现它们的区别是很大很大的。那么打桩机和钻孔桩机有什么不一样的区别呢？

 

 

　　一、用途

 

 

　　1、打桩机的用途：用于沿堤岸或码头打入水下桩。一般情况下桩甲是在当时的环境选取安装的钢铁构成的塔架进行吊桩和打桩。

 

 

　　2、钻孔打桩机的使用：这种打桩机一般都是使用在护栏安装的位置进行打孔以及下桩用的，对于小面积可以说非常合适。

 

 

　　二、分类两者

 

 

　　1、打桩机分类：包括落锤式打桩机、蒸汽锤式打桩机、柴油锤式打桩机、液压锤式打桩机。

 

 

　　2、钻孔桩机分类：包括螺旋钻机、冲抓钻机、潜水钻机、振动钻机。

 

 

　　三、行走方式轮式

 

 

　　打桩机概述：打桩机由桩锤、桩架及附属设备组成。打桩机的桩锤一般情况下都是进行固定的，并且固定的位置是在桩架前部我们能够用肉眼看到的平行垂直的钢铁导杆之间，然后再使用用吊钩进行吊起打桩。

 

 

　　钻孔桩机概述：钻孔灌注桩钻孔机是在地层桩位上取土或挤土装置钻孔，然后向桩内灌注混凝土的一种成桩机。打桩机一般指将预制好的预制桩吊起用重锤打入地下或静压入地下的机械。

 

 

　　四、桩的选择打发

 

 

　　打桩机一般情况下进行打桩施工时候选择的都是预先制作打造好的桩体进行打桩的，而钻孔桩机是现打现浇的，这种方法可以做到精确无误，不会出现桩体或大或小的情况。

 

 

　　对于较硬的基岩地层，大型漂流石层和硬质永久冻土层难以直接用螺旋钻头或旋挖钻头钻孔。使用螺旋钻头和砂钻头钻孔需要圆柱形环钻头。它分为取芯环钻和非取芯环钻。根据钻探的不同地层，它分为可用于钻探风化基岩和永久冻土的镐齿环钻头，以及用于硬岩凿岩的锥形圆钻头。核心环型钻头的结构和原理：斗体分为两层：内管和外管。主切割齿焊接在外管上，辅助切割齿焊接在内管上，内管的下端配有支撑芯的铰链。

 

 

　　旋挖钻机操作中怎么取芯？

 

 

　　小型旋挖钻机、旋挖机，当打桩机钻孔时，核心将铰链打开进入管内。抬起铰链时，铰链将通过自重密封在内管中，并将芯从孔中取出。非取芯环形筒钻头的结构和工作原理：切割齿直接焊接在钻缸下部。在钻孔时，筒形钻头首先将地层钻成圆柱形，然后圆形钻头是圆形的。将核心分成碎片，并用沙桶除去碎片。